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Detalhes dos produtos

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Recipiente da folha de alumínio que faz a máquina
Created with Pixso. Máquina de fabricação de recipientes de folha de alumínio 80 toneladas 15 min Mudança rápida do molde 60 conjuntos Parâmetro Memória Operação de um trabalhador

Máquina de fabricação de recipientes de folha de alumínio 80 toneladas 15 min Mudança rápida do molde 60 conjuntos Parâmetro Memória Operação de um trabalhador

Nome da marca: LIKEE
Número do modelo: LK-T80
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Shanghahi, China
Certificação:
CE, SGS, ISO9001, and ISO14001
Conjunto de palavras-chave âncora:
Máquina de fabricação de contêiner de papel alumínio
Pressionando o grau de tonelagem:
De 80 toneladas
Duração da troca de molde:
Cerca de 15 minutos, uma pessoa
Capacidade de memória de receitas:
60 conjuntos
Requisito de mão de obra:
Um trabalhador
Estoque de folha processada:
Folha de alumínio
Método de manuseio de ferramentas:
Braço levantador de molde e mesa de trabalho hidráulica
Destacar:

Máquina de Fabricação de Recipientes de Folha de Alumínio de 80 Toneladas

,

Linha de imprensa rápida mínima do recipiente da folha de alumínio da mudança de molde de 15 minutos

,

Linha de produção de recipientes de folha de alumínio para memória de parâmetros

Descrição do produto
Introdução ao Produto

A máquina de fabricação de recipientes de folha de alumínio de 80 toneladas é uma linha de prensagem totalmente automática construída para a produção de múltiplos moldes de recipientes de folha de alumínio. Seu corpo principal usa uma estrutura tipo "H", que confere maior rigidez à mesa de trabalho e mantém a formação estável durante longos períodos de funcionamento contínuo. O sistema de lubrificação é um circuito fechado (selado): o lubrificante circula dentro da máquina em vez de ser pulverizado nas ferramentas, de modo que a área de trabalho permanece mais limpa, consome menos óleo e os recipientes saem da linha limpos. Essa configuração de lubrificação fechada é o que possibilita a produção limpa nesta prensa.

Uma linha completa inclui o desbobinador e alimentador de folha, a prensa de 80 toneladas, o braço elevador de moldes, a porta de segurança, o aspirador de sucata, o painel de controle e o empilhador. A máquina opera com moldes para recipientes de parede enrugada e parede lisa, de cavidade única a múltiplas cavidades (comumente 4-6 cavidades nesta tonelagem), e armazena múltiplos conjuntos de parâmetros de moldes, permitindo a troca rápida entre produtos. Na produção automatizada, um operador é suficiente e a linha pode funcionar 24 horas por dia.

Características e Vantagens
  • Estrutura tipo H com mesa de trabalho sólida — O corpo da prensa usa uma estrutura tipo "H" e uma mesa de trabalho sólida em vez de uma oca. A rigidez é maior, a mesa permanece estável sob estampagem repetida e a vida útil da prensa é mais longa.
  • Lubrificação fechada para produção limpa — O lubrificante circula em um circuito fechado dentro da máquina, reduzindo a névoa de óleo e o vazamento de óleo no chão da oficina e consumindo menos lubrificante. Uma máquina mais limpa, uma oficina mais limpa, um recipiente mais limpo.
  • Produção de múltiplos moldes — Projetado para moldes de múltiplas cavidades, tipicamente 4-6 cavidades nesta tonelagem. Os moldes podem ser personalizados de cavidade única a múltiplas cavidades de acordo com sua amostra e plano de produção.
  • Ampla compatibilidade de material — Lida com folha de alumínio fina e grossa, e tem bom desempenho em material fino com formação estável. As ligas comuns são 3003H24, 8011H22 e 3004H24.
  • Troca rápida de moldes — Um braço elevador de moldes e uma bomba hidráulica tornam a troca de moldes rápida e, em casos normais, não é necessário trabalho com chave inglesa: um trabalhador conclui o trabalho em cerca de 15 minutos.
  • Segurança e autodiagnóstico — Uma porta de segurança para a máquina imediatamente se for aberta durante a produção. Quando ocorre uma falha, a máquina para automaticamente, emite um alarme e exibe a falha na tela sensível ao toque, para que o operador saiba onde procurar.
  • Fornecimento de linha completa — Alimentador, prensa, molde, porta de segurança, aspirador de sucata, painel de controle e empilhador são fornecidos como uma linha combinada, e os moldes vêm da mesma oficina. A capacidade, o layout da oficina e a comissionamento são, portanto, planejados como um todo, em vez de serem montados a partir de vários fornecedores.
  • Experiência de exportação e serviço — Foco em equipamentos e moldes para recipientes de folha de alumínio desde 2010, com suporte de instalação e treinamento no exterior, garantia de um ano e suporte técnico de longo prazo e fornecimento de peças de reposição.
Especificações
Item Especificação
Modelo Linha de prensa de recipientes de folha de alumínio de 80 toneladas
Capacidade da prensa 80 toneladas
Estrutura Tipo H
Cavidades 4-6 cavidades, múltiplas cavidades, personalizável
Lubrificação Lubrificação fechada (selada)
Velocidade de trabalho 35-70 cursos por minuto, ajustável
Espessura da folha 0,025-0,2 mm
Largura máxima da folha 1000 mm
Dimensão da placa de trabalho 1250 * 1000 mm
Potência instalada 26 kW
Peso total 14500 kg
Configuração elétrica principal PLC Mitsubishi, componentes de baixa tensão Schneider, componentes pneumáticos SMC

Os números acima são valores de configuração padrão. A configuração real é ajustada de acordo com as cavidades do molde, o tamanho do produto e o padrão de fornecimento de energia local, e pode ser confirmada em relação ao seu plano de produto.

Perguntas Frequentes
1. Quais recipientes esta máquina pode produzir?
Recipientes de parede enrugada e parede lisa são suportados. Os moldes são personalizados de acordo com sua amostra, e o número de cavidades varia de cavidade única a múltiplas cavidades.
2. Como ela se compara ao modelo de 63 toneladas?
O modelo de 63 toneladas usa uma estrutura tipo "C" com 3 cavidades e lubrificação à base de éster de lítio. O modelo de 80 toneladas usa uma estrutura tipo "H" com melhor estabilidade e lubrificação fechada, que é mais limpa, usa menos óleo e é adequada para produção de múltiplas cavidades.
3. Quantos operadores são necessários?
Um operador é suficiente para produção automatizada.
4. Ela pode funcionar 24 horas por dia?
Sim. Basta seguir o cronograma de limpeza e lubrificação de rotina.
5. Qual óleo é usado e com que frequência ele é trocado?
Comumente óleo de engrenagem 320#, óleo hidráulico 46# e óleo para estampagem de recipientes de alimentos, com graxa à base de lítio para rolamentos e engrenagens. Para operação diária de 8 horas, troque o óleo a cada seis meses. O circuito fechado usa pouco óleo, então o nível só precisa estar acima da linha de escala - não é necessário enchê-lo.
6. Quais dispositivos de segurança estão instalados?
Uma porta de segurança que para a máquina se for aberta durante a produção, além de desligamento automático com a falha exibida na tela sensível ao toque.
7. Quais são as peças de desgaste comuns?
Na máquina: o sensor do empilhador e o controlador do alimentador. No molde: anéis de vedação do cilindro e a lâmina de corte.
8. Quais matérias-primas e espessuras são adequadas?
3003H24, 8011H22 e 3004H24, em espessuras de 0,025-0,2 mm. 3004 não é recomendado abaixo de 50 mícrons.
9. Qual equipamento auxiliar é necessário?
Um compressor de ar para o suprimento de ar e um empilhador para troca de material e moldes. Uma enfardadeira de sucata lida com as bordas aparadas em massa.
10. Como são tratadas a instalação e o treinamento?
Três opções: um vídeo de instalação para auto-instalação, treinamento em nossa fábrica ou nossos engenheiros no local para instalação e treinamento mediante solicitação.
11. Qual é o prazo de entrega?
Cerca de um mês para a máquina e cerca de dois meses para os moldes.
12. E quanto à garantia e serviço pós-venda?
Garantia de um ano com substituição para danos não causados por humanos durante o período, além de suporte técnico de longo prazo e fornecimento de peças de reposição depois.

Amostra
Aluminium foil container sample produced by the 80-ton press line Close-up of a formed aluminium foil container sample
Ambiente de Trabalho
Aluminium foil container press line operating in a clean workshop 80-ton press machine running in production environment Foil decoiler and feeder section of the container making line Control cabinet and stacker of the aluminium foil container press line Workshop view of the foil container production line in operation Operator monitoring the automated foil container making machine
Certificação
Quality certification document for the aluminium foil container making machine
Caso de Cliente
Customer site installation of the 80-ton aluminium foil container press line
Exposição
Company booth at an international industrial exhibition Visitors at the aluminium foil container machinery exhibition stand Exhibition display of foil container making equipment and samples Trade show booth featuring the 80-ton press line International exhibition of aluminium foil container manufacturing technology Company representatives at an overseas machinery exhibition
Envio
Aluminium foil container press line packed and loaded for shipping
Operação da Máquina


Vídeo: Linha de prensa de alta velocidade para recipientes de folha de alumínio em operação.