A máquina de formação de recipientes de folha de alumínio LK-T80 foi projetada para maior eficiência na fábrica, centrada em um sistema de controle com tela sensível ao toque fácil de usar.

A máquina integra uma tela sensível ao toque de 10 polegadas e um PLC Mitsubishi em um gabinete de controle vertical. Todas as operações principais—como configuração de parâmetros, ajuste da pressão do ar e ajuste fino do curso—podem ser concluídas nesta única estação, eliminando a necessidade de os operadores se moverem entre diferentes partes do equipamento.

A interface da tela sensível ao toque é intuitiva. A velocidade de produção, os parâmetros de perfuração e outras configurações podem ser configurados diretamente através de menus gráficos. Ao trocar as matrizes, dados críticos como profundidade e posição de perfuração podem ser inseridos na tela e salvos como "receitas" para evitar ajustes repetidos. Em caso de mau funcionamento, o sistema fornece alertas claros e códigos de erro para solução de problemas rápida.

Este design de controle altamente centralizado reduz significativamente a complexidade operacional e o tempo de treinamento, permitindo que sua equipe gerencie a produção de forma eficiente e alterne os produtos rapidamente.

Vantagens Principais :

• Controle Centralizado: A tela de 10 polegadas, a válvula de ar e os botões de curso são todos integrados no gabinete vertical. Os operadores concluem todo o monitoramento e ajustes a partir de uma única estação.
• Configuração Intuitiva: Menus gráficos com tela sensível ao toque tornam os parâmetros como velocidade, contagem e posição de perfuração claros. As configurações são alteradas com toques simples.
• Mudança de Matriz Simplificada: A profundidade e posição de perfuração críticas podem ser definidas via entrada digital na tela, substituindo o ajuste mecânico manual e economizando tempo de configuração.
• Diagnóstico Fácil: Mensagens de alarme claras e códigos de erro na tela orientam a solução de problemas rápida quando ocorrem problemas.
• Carga de Treinamento Reduzida: O layout lógico do menu e os controles centralizados permitem que novos operadores se tornem proficientes em um tempo mais curto.

Amostra do Recipiente:

P1: Como a tela sensível ao toque de 10 polegadas é mais conveniente do que os botões?
A1: Todos os parâmetros (velocidade, contagem, posição) são exibidos como números/gráficos em uma tela. Você toca para alterá-los diretamente—não há necessidade de lembrar sequências complexas de botões. É mais intuitivo e menos propenso a erros.

P2: Por que os ajustes de pressão do ar e curso são colocados no gabinete de controle?
A2: Em muitas máquinas, esses botões estão espalhados pelo corpo da máquina. Ao centralizá-los com a tela principal, o operador pode fazer todos os ajustes primários sem se mover, economizando tempo e esforço.

P3: A configuração de parâmetros da matriz (como profundidade de perfuração) via tela sensível ao toque é precisa?
A3: Sim. A entrada digital via tela permite um ajuste eletrônico preciso. Isso é mais preciso e repetível do que depender de ajustes manuais baseados na experiência, garantindo consistência em todos os lotes de produção.

P4: É difícil aprender se o trabalhador não estiver familiarizado com computadores?
A4: Não é difícil. A interface usa menus gráficos projetados para uso industrial, semelhantes ao uso de um smartphone. A operação básica envolve tocar e inserir números simples. A maioria dos operadores pode aprender as funções principais após nosso treinamento curto (normalmente 1-2 dias).

P5: O que o PLC Mitsubishi significa para o operador?
A5: Significa maior estabilidade e capacidade de resposta do sistema. Para o operador, isso se traduz em uma tela responsiva, execução precisa de comandos e operação mais confiável da máquina, minimizando paradas não planejadas devido a problemas no sistema de controle.